Produkteinführung
Gesichtsmontierte Federkontakte sind typischerweise flach und aus elastischen Materialien gefertigt, wobei sie durch axiale elastische Deformation eine elektrische Verbindung herstellen. Sie sind zwischen zwei Ebenen installiert, die eine elektrische Verbindung erfordern, und erfahren bei Einwirkung äußerer Kräfte (wie Kompression während der Montage) eine elastische Deformation. Durch ihre eigene elastische Struktur erzeugen sie axialen Kontaktdruck, wodurch die Kontakte eng an den beiden Ebenen anliegen und mehrere Kontaktpunkte bilden. Diese parallel geschalteten Kontaktpunkte bilden einen leitenden Pfad und ermöglichen so die Übertragung elektrischer Energie oder Signale.
Dank der Elastizität der Feder können sie Faktoren wie Toleranzen bei der Planbearbeitung, Montageabweichungen und durch Vibration verursachte Verschiebungen während des Gebrauchs ausgleichen, während sie kontinuierlich einen stabilen Kontaktdruck aufrechterhalten, um die Zuverlässigkeit elektrischer Verbindungen zu gewährleisten. Darüber hinaus können in Szenarien, die elektromagnetische Abschirmung erfordern, flächenmontierte Federkontakte auch Lücken zwischen den Flächen füllen, um eine unterstützende Rolle bei der elektromagnetischen Abschirmung zu spielen.
Überlegene Kontaktzuverlässigkeit
Flachfederkontakte verwenden eine mehrpunktverteilte elastische Kontaktstruktur, die sich an geringfügige Unebenheiten oder Verformungen auf der Oberfläche von planaren Leitern anpassen kann und einen gleichmäßigen Kontaktdruck bildet. Dies reduziert effektiv die Schwankungen des Kontaktwiderstands. Selbst nach langfristigem Gebrauch können sie Kontaktfehler, die durch Oxidation und Abnutzung verursacht werden, vermeiden, was sie besonders geeignet für hochpräzise, verlustarme Stromübertragungsszenarien macht.
Starke Installationskompatibilität
Eine strikte Ausrichtungsgenauigkeit ist nicht erforderlich, da sie Installationsabweichungen innerhalb eines bestimmten Bereichs (z. B. Parallelitäts- und Ebenheitsfehler) absorbieren können, wodurch die Anpassungskosten während der Montage gesenkt werden. Gleichzeitig sind sie mit planareren Leitern unterschiedlicher Größen kompatibel, und ihre Vielseitigkeit ist überlegen im Vergleich zu traditionellen starren Verbindungen.
Hervorragende Vibration- und Stoßfestigkeit
Die elastische Deformation der Feder selbst kann die Auswirkungen von externen Kräften wie Vibration und Schock abpuffern und verhindert das Lockern oder schlechte Kontakte an der Verbindungsstelle. Sie sind besonders geeignet für hochfrequente Vibrationsumgebungen wie den Schienenverkehr und industrielle Anlagen.
Ausgezeichnete Wärmeableitungs-effizienz
Die verteilte tragende Struktur, die durch Mehrpunktkontakt gebildet wird, reduziert die Konzentration des lokalen Kontaktdrucks und senkt die Ansammlung von Joule-Wärme. In Kombination mit den großflächigen Wärmeableitungseigenschaften von planar leitenden Materialien kann die Stromtragfähigkeit stabil verbessert werden, wodurch sie sich für Mittel- und Hochstromszenarien eignen.
Tragen Sie Selbstkompensation
Die elastische Vorspannung der Federkontakte kann langfristigen Rotationsverschleiß oder Verschleiß der Kontaktkomponenten ausgleichen, wodurch die Lebensdauer der gesamten Verbindungsstruktur verlängert und die Häufigkeit von Wartung und Austausch reduziert wird.
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