Dedo de contato em mola de aço inoxidável
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Detalhes do Produto
FAQ
Introdução do Produto

Dedos de Contato em Molas de Aço Inoxidável

Os dedos de contato em mola de aço inoxidável são geralmente feitos enrolando fios de aço inoxidável através de processos específicos, apresentando uma forma espiral. Eles utilizam as propriedades elásticas das molas: quando submetidos a forças externas, podem sofrer deformação elástica para fornecer uma certa pressão de contato, alcançando assim uma conexão confiável com outros componentes. Durante o processo de conexão, os dedos de contato em mola se adaptam a diferentes superfícies de contato e lacunas através da deformação elástica, garantindo boas conexões elétricas e mecânicas.
Em termos de seleção de materiais, materiais de aço inoxidável com alta resistência, resistência à corrosão e alta dureza são geralmente utilizados, como graus de aço inoxidável como 304, 306 e 316. Em seguida, equipamentos de enrolamento de fio de alta precisão são empregados para enrolar os fios de aço inoxidável em dedos de contato em forma de mola de formatos e tamanhos específicos de acordo com os requisitos de design. Para melhorar ainda mais o desempenho, tratamentos de superfície como niquelagem e douração são frequentemente realizados para reduzir a resistência de contato e aumentar a resistência à oxidação e à corrosão.
Os dedos de contato em mola de aço inoxidável possuem as seguintes características:
  • Resistência à Interferência EletromagnéticaO material de aço inoxidável em si possui um certo efeito de blindagem eletromagnética, que pode reduzir o impacto da interferência eletromagnética externa nas conexões elétricas e garantir a estabilidade da transmissão de sinal.
  • Baixo Custo de ManutençãoDevido ao seu excelente desempenho e estabilidade, eles são menos propensos a falhas em condições normais de operação, não exigindo manutenção ou substituição frequentes.

Escopo de Aplicação

  • Veículos ElétricosSua função principal é garantir a transmissão estável de alta tensão e alta corrente, e resolver o problema da confiabilidade da conexão de alta tensão sob condições de vibração do veículo.
  • Automação IndustrialEles podem ser usados para sistemas de controle PLC e conexões de sensores industriais.
  • Blindagem EletromagnéticaEles formam uma barreira de vedação eletromagnética confiável, preenchem lacunas na estrutura de blindagem, bloqueiam o vazamento e a intrusão de interferência eletromagnética, e são adequados para cenários que exigem compatibilidade eletromagnética rigorosa.
  • Dispositivos EletrônicosEles realizam conexões de sinal/corrente de baixa impedância. Seu papel principal é se adaptar à conexão de componentes eletrônicos miniaturizados e de alta confiabilidade, equilibrando os requisitos de contato elástico e ocupação de espaço.
  • SemicondutoresEles são adequados para cenários de fabricação e teste de precisão, atendendo aos rigorosos requisitos dos equipamentos semicondutores para "alta precisão, baixo dano e resistência limpa", e são principalmente utilizados nos elos de fabricação e teste.
  • Vedação de Pressão de ÓleoEles ajudam a melhorar a confiabilidade e adaptabilidade da estrutura de vedação. Através de sua própria elasticidade, compensam as mudanças de folga causadas pelo desgaste do selo, desvios de montagem ou flutuações de pressão do óleo, e são utilizados principalmente em sistemas de pressão de óleo com altas exigências de precisão de vedação e durabilidade.

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